蒸汽作为热能载体,在洗涤行业广泛应用于烘干、熨烫、洗衣龙等工艺中。蒸汽的使用效率直接影响到企业的运行成本,如何降低生产成本、提高热能的利用率,已成为洗涤行业普遍关注的重要问题。本文以某洗涤公司为例,从疏水的排放、闪蒸汽的利用、冷凝水的回用等几个方面,探讨洗涤行业蒸汽节能可行性方案。
烘干机根据工作形式不同主要分为:带式烘干、滚筒烘干、塔式烘干三种。其工作原理是烘干机从外界吸入新风,并使用蒸汽加热,新风被加热到一定温度后,高温热风与物料直接接触,通过热传导、对流、辐射的方式将热能传递给物料,使物料在筒内不断蒸发,入料口的引风装置将含有大量水汽、湿气的废气抽出,烘干机种类的不同,废气的排放温度也略有差异,滚筒式烘干机,排放温度50-90℃, 而带式的烘干机废气排放温度90-140℃。
1.1 滚筒式烘干机余热回收
滚筒式烘干机,热风加热完物料后,其温度大约70℃的废气排至大气,高温的热风直排,一方面浪费热能,另一方面形成热污染,影响车间工作环境。
对烘干机的余热回收可采用低压损的高效能气气换热器,将烘干机的废气通过换热器预热新风。
1.2 洗衣龙烘干机余热回收
洗衣龙烘干机用蒸汽加热外界新风,利用加热后的热风去烘干衣料,运行过程中,烘干机有90-140°C的废气排出。可采用低压损、高效能的水汽换热机组,将烘干机的热风预热洗衣水。
熨烫是洗涤行业蒸汽消耗较多的工艺,有很多熨斗是采用人工排水方式,而有时工人为了保证熨烫的效果、提高熨烫的效率,经常使阀门处于常开的状态,蒸汽大量排出,能源浪费非常严重,该类型熨斗可每安装一个碟片式疏水阀,利用疏水阀代替人工,实现自动疏水排放,可以有效防止蒸汽泄漏,节约能源。
冷凝水通过疏水阀从压力较高的用汽设备排出,由于压力较低,一部分冷凝水就会变成闪蒸汽,而闪蒸汽的量则由蒸汽和冷凝水中所包含的热量决定,一般闪蒸汽的量占高压冷凝水流量的10%-15%,但二次闪蒸汽的热量最多可占整个冷凝水热量的一半,如果将闪蒸汽直接排放,则意味着能源的浪费,可采用闪蒸汽热量回收装置,将闪蒸汽加热洗衣水。