蒸汽疏水阀种类繁多，工作特性各不相同。因此，用户在选择蒸汽疏水阀时会遇到困难，如何正确的选择蒸汽疏水阀，使蒸汽凝液能顺畅的排除成了一个难题。
蒸汽疏水阀选型考虑的因素包括温度、压力、排水量、阀门类型、阀体材料及其它相关因素，看起来比较繁琐，但其过程可以理解为4个简单的步骤：
1、确定疏水阀工况所需要的排水要求（例如热或过冷排放），选择疏水阀类型。
2、根据压力、温度、安装方式等因素选择阀门型号。
3、根据工艺负载的蒸汽凝液量并乘制造商推荐的安全系数（一般是正常排量的2-3倍系数）。
4、综合考虑产品运行周期成本及价格等因素。
蒸汽疏水阀的作用是从蒸汽主管、用热设备、伴热管线、驱动设备等中排出蒸汽凝液，这些工艺需要疏水阀扮演的角色略有不同。
蒸汽输送管道
蒸汽输送管道是将的蒸汽输送到用工艺制程，在蒸汽输送管道上的疏水阀的作用就是排除输送过程中产生的蒸汽凝液，以防发生水锤。为防止蒸汽凝液积存，就需要疏水阀即时排除蒸汽凝液（即快速排出接近蒸汽温度蒸汽凝液）。
蒸汽加热设备
用热设备的运行状态直接影响到产品质量，蒸汽凝液的存在会造成加热不均，降低传热效率等问题，因此能缩短开机时间并能保证没有蒸汽凝液积存，具有连续排水特性的疏水阀是这类工艺的最佳选择。这些用热设备在停机时进入的一些空气及不凝气体会造成换热效率下降，因此，疏水阀应考虑排空性能或加装排空气阀。
此外，部分用热设备会为了控制工艺问题在蒸汽入口安装了控制阀，有时会造成设备内部的蒸汽压力可能会低于背压，使疏水阀无法正常排水，这种情况被称为“滞流”。当发生滞流时，我们需要使用结合泵和疏水阀功能的设备来克服较高的二次压力来泵送冷凝水。
伴热管线
伴热管线的蒸汽疏水阀要求和前两者有所不同，蒸汽经过铜管（铜管具有较高的导热性）加热并保较高温度，使高粘度流体保持流动性。使用的疏水阀应该具备能防止铜离子沉淀，并能充分利用蒸汽/冷凝水显热的特性。
动力驱动设备
动力驱动设备包括应用于压缩机、泵或发电机的汽轮机、蒸汽锤或蒸汽轮等工艺。在这些工艺中为了保证安全和效率的运行，必须保证设备中的蒸汽凝液能够快速排出，使设备中没有冷凝水积存，防止造成设备损伤。